精密钢管-无缝钢管-热轧钢管-冷轧钢管-冷拔钢管-钢管厂-仁成钢管厂
热轧无缝钢管出现麻面、青线、发纹、网状裂纹缺陷 的特征和产生原因热轧无缝钢管为什么会出现麻面、青线、发纹、网状裂纹缺陷？让我们一起来看看：一、麻面特征：无缝钢管表面呈现高低不平的麻坑。产生原因：1) 无缝钢管在炉内停留时间过长或加热时间过高，使表面生成氧化铁皮过厚，清除不净，轧入无缝钢管表面。2) 高压水除磷设备不正常工作，除磷不净等。检判：1) 局部不超过壁厚负偏差的麻面允许存在。2) 麻面面积不得超过有麻面管段面积20%。3) ...
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钢材钢管材料中的应力及其危害 物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。 在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。应力状态 物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，单位面积上的内力称为...
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国外钢中非金属夹杂物检验标准解析(DIN 50602 & GB/T10561)ISO非金属夹杂物检验标准:(1)ISO 4967:2013ISO 4967:2013《钢 非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》,替代ISO 4967:1998,但其内容仅有极少变化,其检验方法及评级图均未改变。该标准的1988版已被GB/T 10561-2005等同采用。(2)ISO 9341-1996ISO 9341-1996《光学和光学仪器 接触...
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锅炉和锅炉用无缝钢管外面腐蚀原因是什么？锅炉管外面腐蚀原因是什么？锅炉腐蚀问题是什么原因造成的？如何防护？锅炉是一种能量转换设备，在其运行过程中常常会出现腐蚀问题。锅炉腐蚀会使金属的有效厚度减薄，破坏了金属内部金相组织，金属的力学性能变差，承压能力降低，造成锅炉的使用寿命缩短，以至提前报废。锅炉腐蚀可能会造成炉管穿孔泄漏，甚至发生锅炉爆炸等事故，严重威胁人身和设备安全。 首先，我们先分析一下锅炉腐蚀问题是什么原因造成的。1．溶解氧腐蚀：钢铁氧腐蚀属于电化学腐蚀，铁和...
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材料2Cr13的力学性能失效分析这是一篇老的文章尽管文中的有些知识已经过时,但是其分析方法和对材料的力学性能分析如今还是有一定的参考价值。金属材料 1、事情原由某电厂1号机系北京重型电机厂制造的冲动凝汽式汽轮机,其高压转子第8级叶片材料为2Cr13。1998年4月大修揭盖后发现该级叶片有一段围带残缺约10cm长,有一个叶片在根部断裂丢失,部分围带铆钉头有弹起现象。修复工作由电厂委托北京重型电机厂进行,其修复过程为:拆除5段围带及43片叶片,更换断裂和受损的2个叶片及...
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不锈钢工业管怎么修补，不锈钢工业管的修补方法有哪些？不锈钢工业管在运输或者使用过程中,常常会因为擦碰在外表面出现很轻微的破损,不过不用担心,可以用一些方法进行补救,并且达到不影响后期使用的目的。修理有抗晶间腐蚀要求的不锈钢工业管,在焊接时应严格执行焊接工艺规范,严格控制焊道层间温度,焊道清根时,应将渗碳层打磨干净,返修部位仍需保证原有要求。不锈钢工业管应用于设备内部,并且没有较高的装饰性时,可以用特定的不锈钢管的密封胶进行修补便可。不锈钢管内表面有轻微的磨损,也可以用特定的修...
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如何鉴别不锈钢精密管的质量，如何判断不锈钢精密管的质量好坏？不锈钢精密管在工业、电子电器、机电等领域得到了广泛应用,但在其他领域普及率不高。那么,没使用过的人想采购精密管的时候。那么我们要如何鉴别不锈钢精密管的质量?才能买到品质好的钢管呢。一、材质精密不锈钢管的材质是决定其品质的基础,316的抗腐蚀性能最好,304次之,而201材质又比304差一点。它们用肉眼难以分辨,那么我们怎识别不锈钢管的材质呢?可以用下面几种方法:1. 硝酸点测试:通过硝酸点试验来测试基板的耐...
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压力管道用金属材料的腐蚀原因金属腐蚀的危害性是十分普遍的,而且也是十分严重的。腐蚀会造成重大的直接或间接损失,会造成灾难性重大事故,而且危及人身安全。因腐蚀而造成的生产设备和管道的跑、冒、滴、漏,会影响生产装置的生产周期和设备寿命,增加生产成本,同时还会因有毒物质的泄漏而污染环境,危及人类健康。根据腐蚀发生的机理分类根据腐蚀发生的机理,可将其分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三大类。1化学腐蚀(Chemical Corrosion)化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学...
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钢管机加工怎么消除变形问题在钢管加工过程中避免钢管的变形很重要。操作人员需要考虑各种因素都，并在加工过程中采取相应的措施预防变形的发生，以便使成品的钢管能够正常使用。为了达到这个目标，有必要分析钢管加工中出现变形现象的原因，对钢管变形问题找出可靠措施，以期为现代化企业战略目标的实现打下坚实基础。1 分析机械钢管加工中变形的原因1.1 内力作用导致钢管加工精度改变车床加工时，通常是利用向心力的作用，用车床的三爪或者四爪卡盘，把钢管卡紧，然后对机械钢管进行加工。同时，为了确保钢管...
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热轧锅炉管矫直会出现那些缺陷？如何处理？热轧锅炉管矫直后容易出现的8大缺陷的原因分析及其处理方法一、 热轧锅炉管矫后钢管管体直度达不到要求1、原因分析：(1) 挠度值太大或太小。2)压下量太小。2、处理方法：(1) 根据热轧锅炉管规格、材质及来料弯曲度，选择正确的压下量和挠度值。2) 矫后锅炉管弯曲度大于来料弯曲度说明挠度值过大，如矫后弯曲度小于来料弯曲度（直度未达标）说明挠度值过小。二、热轧锅炉管矫后管头弯曲度超标，管体不超标。1、原因分析：(1) 压...
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冷拔/冷轧无缝钢管表面缺陷及产生原因16个冷拔/冷轧无缝钢管表面缺陷的特征及其产生原因冷拔（轧）无缝钢管表面缺陷原因分析1、 擦伤， 特征：无缝钢管表面呈现长短不一、方向不定的无规则的擦痕，一般为直线形，均能看到其底。产生原因1) 退火时操作不当。2) 在吊运中划伤。3) 在矫直过程中，无缝钢管在套筒处擦伤。2、 划道，（又称拉丝、拉毛、直道、包括青线），特征：钢管内外表面上，呈现纵向直线形的、长短不一的划痕多为沟状。表面有损伤为划道，表面无损伤为青线。产生原因：...
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淬火、回火的缺陷与预防方法有哪些？淬火、回火缺陷与预防在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高，这主要是在淬火过程中，同时形成较大的热应力与组织应力，此外，由于材料内在的冶金缺陷、选材不当、错料、设计上的结构工艺性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工艺中暴露出来，因此对零部件淬火、回火后的缺陷必须进行系统的分折与调査。淬火缺陷与预防钢件淬火时最常见的缺陷有淬火变形、开裂、氧化、脱碳、硬度不足或不均匀、表面腐蚀、过烧、过热及其他按质量检查标准规定金相组织...
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